精密铸件的铸造环境温度通常是指静放炉内硬质合金钢液的环境温度，通常比合金液线的环境温度高60 ~ 120℃。对于碳化物氧化物初晶倾向较大的合金，应尽量提高精密铸造的环境温度。对于裂纹倾向较大的合金，如LC4合金的平板锭，可以适度降低精密铸造的环境温度。对于工业纯铝，精密铸造的环境温度通常在690 ~ 710℃范围内调整，夏季低，冬季高。
随着精密铸造环境温度的升高，铸坯液腔长度通常增大，柱状晶组织倾向膨胀，裂纹浪费增加，铸坯表面层经常出现偏析浮物的程度增大。实际上，精密铸造环境温度每升高30℃，液孔平均温度仅升高1 ~ 2℃。虽然溶洞内钢液环境温度仅提高了2℃，但对铸锭组织和缺陷的影响很大。在生产和制造的铝棒直径约10毫米,由于高速精密铸造,精密铸造的环境温度过高,上表面的一层铝棒很容易频繁严重的皮肤问题,如鱼鳞,甚至无法冷凝和铝泄漏。
如果不锈钢精密铸造的环境温度过低，弯月板的干固面积会扩大，进而形成表面层的冷保温，使深层膨胀?；箍赡艿贾戮Ф寤承蚪峋?，导致钢锭结构明显不均一，物理性能下降。随着精密铸造环境温度的降低，液固过渡区宽度增大，钢液粘度增大，硬质合金凝固过程中的排气和收缩条件变差。在生产和制造的铝棒直径约10毫米,虽然精密铸造速度太快,当精密铸造的环境温度太低,低表层的铝棒仍然很容易受到冷绝缘问题,甚至导致设置前进入石棉板的导孔,无法被拉或铝棒是分开的。
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